Rostfritt stål minskar armbågen
Rostfritt stål som reducerar armbågen, även känd som reducerande rumpa svetsande armbåge och reducerande armbåge, är en slags armbåge med olika kors - Sektionsradie i båda ändarna. Det används huvudsakligen för att ansluta två delar av rör med olika ändradie eller för att ändra rördiametern. Anslutningsformen för att reducera rumpa svetsande armbåge är rumpa svetsning, det vill säga armbågen är direkt svetsad till stålröret. Denna anslutningsmetod har egenskaperna för hög styrka och god tätning.

Storleksområde
2 ″ ~ 24 ″ (DN50 ~ DN600)

Trycknivå
3mm - 40mm / SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

Materialbetyg
304/304L, 316/316L, 316TI, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#, etc.

Tillverkningsprocesser
Sågning, het pressning, kall bearbetning, varm bearbetning, svetsning, värmebehandling

Produktstandarder
ASME B16.9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS2311/2312/2313, DL/T69, EN 1025, etc.
Tekniska specifikationer och dimensioner

|
Nominell storlek |
Utanför diameter vid avfasning |
Centrum till slut A |
Nominell storlek |
Utanför diameter vid avfasning |
Centrum till slut A |
|||||||||
|
Stor ände |
Liten slut |
Stor ände |
Liten slut |
|||||||||||
|
Dn |
NPS |
En serie |
B -serie |
En serie |
B -serie |
Dn |
NPS |
En serie |
B -serie |
En serie |
B -serie |
|||
|
50×40 |
2×1½ |
60.3 |
57 |
48.3 |
45 |
76 |
250×200 |
10×8 |
273.0 |
273 |
219.1 |
219 |
381 |
|
|
50×32 |
2×1¼ |
60.3 |
57 |
42.4 |
38 |
76 |
250×150 |
10×6 |
273.0 |
273 |
168.3 |
159 |
381 |
|
|
50×25 |
2×1 |
60.3 |
57 |
33.7 |
32 |
76 |
250×125 |
10×5 |
273.0 |
273 |
141.3 |
133 |
381 |
|
|
65×50 |
2½×2 |
73.0 |
76.0 |
60.3 |
57 |
95 |
300×250 |
12×10 |
323.9 |
273 |
273.0 |
273 |
457 |
|
|
65×40 |
2½×1½ |
73.0 |
76.0 |
48.3 |
45 |
95 |
300×200 |
12×8 |
323.9 |
325 |
219.1 |
219 |
457 |
|
|
65×32 |
2½×1¼ |
73.0 |
76.0 |
42.4 |
38 |
95 |
300×150 |
12×6 |
323.9 |
325 |
168.3 |
159 |
457 |
|
|
80×65 |
3×2½ |
88.9 |
89 |
73.0 |
76.0 |
114 |
350×300 |
14×12 |
355.6 |
377 |
323.9 |
325 |
533 |
|
|
80×50 |
3×2 |
88.9 |
89 |
60.3 |
57 |
114 |
350×250 |
14×10 |
355.6 |
377 |
273.0 |
273 |
533 |
|
|
80×40 |
3×1½ |
88.9 |
89 |
48.3 |
42 |
114 |
350×200 |
14×8 |
355.6 |
377 |
219.1 |
219 |
533 |
|
|
90×80 |
3½×3 |
101.6 |
--- |
88.9 |
--- |
133 |
400×350 |
16×14 |
406.4 |
426 |
355.6 |
377 |
610 |
|
|
90×65 |
3½×2½ |
101.6 |
--- |
73.0 |
--- |
133 |
400×300 |
16×12 |
406.4 |
426 |
323.9 |
325 |
610 |
|
|
90×50 |
3½×2 |
101.6 |
--- |
60.3 |
--- |
133 |
400×250 |
16×10 |
406.4 |
426 |
273.0 |
273 |
610 |
|
|
100×90 |
4×3½ |
114.3 |
--- |
101.6 |
--- |
152 |
450×400 |
18×16 |
457 |
480 |
406.4 |
426 |
686 |
|
|
100×80 |
4×3 |
114.3 |
108 |
88.9 |
89 |
152 |
450×350 |
18×14 |
457 |
480 |
355.6 |
377 |
686 |
|
|
100×65 |
4×2½ |
114.3 |
108 |
73.0 |
76.0 |
152 |
450×300 |
18×12 |
457 |
480 |
323.9 |
325 |
686 |
|
|
100×50 |
4×2 |
114.3 |
108 |
60.3 |
57 |
152 |
450×250 |
18×10 |
457 |
480 |
273.0 |
273 |
686 |
|
|
125×100 |
5×4 |
141.3 |
133 |
114.3 |
108 |
190 |
500×450 |
20×18 |
508 |
530 |
457.0 |
480 |
762 |
|
|
125×90 |
5×3½ |
141.3 |
--- |
101.6 |
--- |
190 |
500×400 |
20×16 |
508 |
530 |
406.4 |
426 |
762 |
|
|
125×80 |
5×3 |
141.3 |
133 |
88.9 |
89 |
190 |
500×350 |
20×14 |
508 |
530 |
355.6 |
377 |
762 |
|
|
125×65 |
5×2½ |
141.3 |
133 |
73.0 |
76.0 |
190 |
500×300 |
20×12 |
508 |
530 |
323.9 |
325 |
762 |
|
|
150×125 |
6×5 |
168.3 |
159 |
141.3 |
133 |
229 |
500×250 |
20×10 |
508 |
530 |
273.0 |
273 |
762 |
|
|
150×100 |
6×4 |
168.3 |
159 |
114.3 |
108 |
229 |
600×550 |
24×22 |
610 |
--- |
559.0 |
--- |
914 |
|
|
150×90 |
6×3½ |
168.3 |
--- |
101.6 |
--- |
229 |
600×500 |
24×20 |
610 |
630 |
508.0 |
530 |
914 |
|
|
150×80 |
6×3 |
168.3 |
159 |
88.9 |
89 |
229 |
600×450 |
24×18 |
610 |
630 |
457.0 |
480 |
914 |
|
|
200×150 |
8×6 |
219.1 |
219 |
168.3 |
159 |
305 |
600×400 |
24×16 |
610 |
630 |
406.4 |
426 |
914 |
|
|
200×125 |
8×5 |
219.1 |
219 |
141.3 |
133 |
305 |
600×350 |
24×14 |
610 |
630 |
355.6 |
377 |
914 |
|
|
200×100 |
8×4 |
219.1 |
219 |
114.3 |
108 |
305 |
600×300 |
24×12 |
610 |
630 |
323.9 |
325 |
914 |
|
Vilka är de viktigaste användningarna av att minska stångssvetsarmbågarna?

Industrial Pipeline System:Inom många industrifält som petrokemisk, elektrisk kraft, metallurgi, etc., kan reducera rump -svetsarmbågar allmänt ansluta rörledningar med olika diametrar, inse vändning och diameter anpassning av rörledningar i processflödet och säkerställa att material (såsom olja, naturgas, ånga, olika kemiska råa material, etc.) etc.)
Bygga vattenförsörjning och dränering och värmesystem:Inom konstruktionsfältet kan det användas för att ansluta vattenförsörjningsrör, dräneringsrör och värmeledningar med olika diametrar, vilket gör rörledningslayouten för hela systemet mer rimligt och smidigt, och uppfyller kraven på rörledningsdiameter och riktning för olika områden och olika vatten- eller värmningsutrustning i byggnaden.
Hur producerar vi topp - Kvalitetssvets som reducerar armbågen?
Materiell förberedelse
Materialval:Välj lämpliga material som kolstål, rostfritt stål och legeringsstål enligt designkrav och arbetsmiljö.
Inspektion:Utför kemisk sammansättningsanalys och mekanisk egenskapstest på de valda materialen för att säkerställa att kvaliteten uppfyller standarderna.
Formning
Skärande:Använd skärningsutrustning för att klippa röret i lämpliga längder enligt armbågens specifikationer.
Het push:Värm upp det skärande röret till lämplig temperatur, lägg det i tryckmaskinen för att bilda bildning och böj den i den erforderliga armbågsformen under extrudering av formen.
Formning:Forma armbågen efter tryckt och justera den flera gånger tills storleken och formen uppfyller designkraven.
Svetsning
Avfasningsbehandling:Öppna ett spår vid anslutningen mellan armbågen och röret. Formen och storleken på spåret väljs enligt svetsmetoden och materialegenskaperna.
Svetsning:Anslut armbågen och röret med rumpsvetsning. Kontrollera ström-, spännings- och svetshastigheten under svetsning för att säkerställa svetsens kvalitet och styrka.
Svetsinspektion:Utför visuell inspektion, non - destruktiv testning (såsom x - Ray, ultraljudstestning) och mekanisk egenskapstest på svetsen för att säkerställa att svetskvaliteten uppfyller standarderna.
Värmebehandling
Enligt de materiella egenskaperna och designkraven behandlas armbågen efter svetsningen. Huvudsyftet är att eliminera svetspänning och förbättra materialets mekaniska egenskaper och korrosionsmotstånd. Vanliga metoder inkluderar glödgning, normalisering, släckning och härdning.
Inspektion och testning
Dimensioninspektion:Använd mätverktyg för att inspektera måtten på armbågen för att säkerställa att den uppfyller designkraven.
Trycktest:Utför trycktestet på armbågen för att kontrollera dess förmåga att motstå tryck. Under testet måste trycket gradvis ökas och deformationen och läckaget av armbågen måste observeras.
Andra tester:Enligt designkraven och arbetsmiljön kan andra tester också krävas, såsom korrosionsmotståndstest, trötthetsprestanda, etc.
Ytbehandling
Rost borttagning och rengöring:Armbågarna är rost - avlägsnas och rengörs för att ta bort föroreningar såsom oxider och oljefläckar på ytan.
Anti - korrosionsbehandling:Armbågarna behandlas med anti - korrosion enligt arbetsmiljöns krav. Common Anti - korrosionsmetoder inkluderar målning, het - dopp galvanizing, etc.
Populära Taggar: Rostfritt stål reducerar armbågen, Kina rostfritt stål reducerar armbågstillverkare, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan







